大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于热镀锌焊接钢管的问题，于是小编就整理了3个相关介绍热镀锌焊接钢管的解答，让我们一起看看吧。
热镀锌管可以焊接吗？
管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
为了使防腐处理和二次镀锌后的部位能与热镀锌层一样的防腐效果，我们推荐采用罗巴鲁冷镀锌涂料加以修补。
你好，严格的说是不能焊接的。GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》是这样规定的。4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
热镀锌钢管如何焊接？
可以焊接。但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。镀锌钢的焊接特点： 镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。补充：焊接工艺控制 镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。 焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。希望对你有所帮助。
热镀锌钢管焊接方法？
01、焊前打磨热镀锌钢管在焊接前必须要把表面的镀锌层打磨掉，主要是防止焊接时会有锌层蒸发产生很多白色烟尘，这种烟尘对人体有害；其次是防止产生气泡、沙眼、假焊等，使得焊缝变脆，使得热镀锌钢管的刚性性能下降等。
02、坡口尺寸为了焊透，在焊接前必须认真处理好镀锌管的坡口尺寸，比较适当的破口尺寸为60~65°之间，注意要留有一定的缝隙，缝隙大小在一般在1.5~2.5mm左右。
03、焊条选择焊接的时候焊条的选择要根据镀锌管的基体材质来选，一般考虑到易操作性，建议选用J422比较好。
04、焊接手法在焊接的时候，为了使锌层熔化并且汽化、蒸发而逸出焊缝，可先将焊条端部向前移出5~7mm，等到锌层熔化后再回到原来位置继续施焊。
到此，以上就是小编对于热镀锌焊接钢管的问题就介绍到这了，希望介绍关于热镀锌焊接钢管的3点解答对大家有用。