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螺旋钢管的用途?
主要工业用途:螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管,是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
无缝钢管,螺旋管,焊管和镀锌管的区别?
无缝管就是没有焊缝的,一般材质为20#钢,螺旋焊管是由钢板卷成螺旋状的钢管并将焊道用专用设备制造成的钢管,一般材质为Q235A或Q235b,焊管包括螺旋焊管和直缝焊管,镀锌管是由直缝焊管经镀锌加工制成。
螺旋焊管的优缺点有什么?
螺旋焊钢管优点:
1、使用同一宽度的带钢能够生产出不同直径的钢管,尤其是可用窄带钢生产大直径的钢管。
2、同等压力条件下,螺旋形焊缝所承受的应力比直缝小,为直缝焊管的75%~90%,因而能够承受较大的压力。与相同外径的直缝焊管相比较,在承受同等压力的情况下,壁厚可减小10%~25%。
3、尺寸精确,一般直径公差不超过0.12%,挠度小于1/2000,椭圆度小于1%,一般可以省去定径和矫直工序。
4、可连续生产,理论上可以生产无限长钢管,切头、切尾损失小,可提高金属利用率6%~8%。
5、和直缝焊管相比其操作灵活、更换品种调整方便。
6、设备重量轻、初投资少。可做成拖车式流动机组,直接在敷设管道的施工工地生产焊管。
7、易于实现机械化、自动化。
螺旋焊钢管缺点:
1、没有母材的100%无损检测,管体的内在质量难保证。
2、丁字焊缝存在缺陷的概率较高。
3、焊管生产线较长,产生母材压坑,划伤等缺陷较多。
4、边成型边焊接的动态生产工况易产生错边、开缝、管径变化以及动态工况加上在空间曲面上的焊点位置的影响,易产生各种焊接缺陷。
5、存在较复杂的残余应力,如成型卷曲过程中产生的弯曲应力、扭曲应力以及自由边变形较充分,递送边被迫变形产生的应力,内、外焊接产生的残余应力等,其残余应力的分布、量值大小变化较大,螺旋缝焊管又不易消除残余应力,因此影响管线的寿命。
6、焊缝长,为管长的1.3~2.3倍,增加产生缺陷的概率。
7、焊速较高,产生焊接缺陷的概率高。
8、输送酸性天然气时会损坏埋弧焊缝。
无缝钢管与螺旋焊管区别及用途?
无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用,地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。
广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。
螺旋焊管在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
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